Центрифуга для шерстных субпродуктов

Центрифуга для шерстных субпродуктов – какую выбрать?

Горизонтальные и вертикальные овощечисточные центрифуги являются наиболее универсальными и надежными машинами, если речь идет о процессах механического разделения. Задача для того или иного типа машины одинакова, но существуют важные параметры, которые влияют на выбор вертикальной или горизонтальной центрифуги для овощечистки.

 

Важные критерии для выбора центрифуги с горизонтальной или вертикальной овощечисткой можно разделить на три категории: установка, процесс, экономичность.

 

Говоря об установке, важно знать, будет ли это совершенно новая установка или замена существующего оборудования. Если планируется только замена, обычно технологические соединения (подающий трубопровод, промывочный трубопровод, фильтрат, а также механизм отвода твердых частиц) можно оставить более или менее “как есть”. Если необходимо изменить тип машины с вертикальной на горизонтальную или наоборот, все соединения с машиной и от нее также должны быть изменены и заменены. Это повлияет на проектные затраты как на проектирование, так и на монтаж.

 

Все технологические соединения для центрифуги с вертикальной овощечисткой установлены на верхней крышке, тогда как технологические соединения для центрифуги с горизонтальной овощечисткой расположены на передней дверце. Благодаря открывающейся верхней крышке вертикальная овощечистка центрифуга требует большей высоты помещения, горизонтальная овощечистка центрифуга имеет больший отпечаток стопы. Затраты на установку центрифуги для горизонтальной овощечистки ниже с точки зрения удаления твердых частиц, поскольку удаление твердых частиц может производиться на том же уровне пола, на котором установлена машина. Нижний выпуск вертикальной центрифуги в основном осуществляется на уровне ниже машины.

 

Параметры процесса

Требовательные продукты, такие как суспензии с медленной или быстрой фильтрацией, обычно лучше обрабатывать в центрифуге с горизонтальной овощечисткой. Процесс подачи можно лучше контролировать, можно избежать дисбалансов. Измельчение суспензии в центрифуге с горизонтальной осью невозможно, поскольку осадок на фильтре образуется по всей высоте корзины.

 

В вертикальной центрифуге может происходить гравитационное разложение твердых частиц, более крупные частицы оседают на дне корзины. В результате образуется неравномерный осадок, что приводит к дисбалансу и плохим результатам мойки. Этого негативного эффекта можно избежать, используя специальные подающие трубки, например, такие, как вращающийся подающий конус.

 

Оба типа центрифуг имеют разный выход твердых частиц. вертикальная овощечисточная центрифуга выгружается через центральный выпуск под конструкцией машины, в то время как разгрузочный желоб или разгрузочный шнековый транспортер могут повлиять на разгрузку горизонтальных овощечисточных центрифуг. От 80 до 90 процентов химических применений осуществляется с помощью шнековых конвейеров из-за липких продуктов. Благодаря большому выпускному отверстию центрифуг вертикальной овощечистки эти машины в основном устанавливаются над бункерами или большими приемными емкостями.

 

Операция имеет решающее значение

Другим критерием выбора является различная работа машин. Центрифуга с вертикальной овощечисткой должна подаваться на низких скоростях корзины, чтобы получить равномерную лепешку. Мойка происходит на средних скоростях корзины, обычно около 50% от максимальной скорости корзины.

 

После отжима на максимальной скорости скорость корзины необходимо снизить до низкой для выгрузки. Этот способ выгрузки лучше всего подходит для продуктов, в которых необходимо избегать разрушения кристаллов.

 

Но цикл обработки довольно трудоемкий. После выгрузки можно выполнить этап удаления пятки, чтобы улучшить фильтрацию следующей партии. Обычно удаление пятки производится путем вдувания воздуха под высоким давлением или азота снаружи корзины через отверстия. Для специальных применений удаление пятки можно также производить изнутри корзины с помощью насадок, установленных за лезвием овощечистки.

 

Вес имеет значение

Все технологические операции (подача, промывка, выгрузка) в центрифуге для горизонтальной овощечистки можно выполнять на максимальной скорости корзины. Это сокращает время простоя при ускорении и замедлении и повышает производительность. Используя современные приводы VFD, цикл горизонтальной овощечистки центрифуги можно легко регулировать в соответствии с характеристиками продукта. горизонтальные овощечисточные центрифуги также могут достигать на 20-30% более высоких максимальных скоростей корзины по сравнению с вертикальными овощечисточными центрифугами. Это приводит к снижению LOD.

 

Из-за больших вращающихся масс и ориентации горизонтальной оси вся механическая конструкция, а также опорная конструкция должны быть прочнее по сравнению с машинами с вертикальной осью. Подвесная плита горизонтальной овощечистки диаметром 1600 мм весит около 20 000 кг, вес машины составляет всего около 10 000 кг. Общий вес сравнимой центрифуги с вертикальной овощечисткой составляет всего 13 000 кг.

 

Удаление пятки имеет решающее значение

Поведение во время подачи, эффект фильтрации, имеет тенденцию создавать дисбалансы или эффективность промывки - это характеристики, которые влияют на выбор типа центрифуги.

В настоящее время очистка технологического корпуса и оборудования в технологическом корпусе становится все более и более важной. CIP (очистка на месте) и затопление корпуса являются стандартными как для горизонтальных, так и для вертикальных центрифуг.

 

Если выбран технологический этап “Функция затопления”, с помощью центрифуги с горизонтальной овощечисткой корпус заполняется моющей жидкостью до уровня, который смачивает корзину и фильтрующий элемент. При использовании центрифуги с вертикальной овощечисткой уровень затопления находится чуть ниже края корпуса подшипника. В вертикальных машинах этого типа область под ступицей корзины очищается с помощью распылительных форсунок. Поскольку моющая жидкость подается, корзина вращается с низкой скоростью. Это обеспечивает интенсивный эффект очистки как фильтровальной ткани, так и корзины. После завершения процесса “заливки” очищающая жидкость сливается через отвод фильтрата. Необходимо решить, собирается ли очищающая жидкость в резервуаре для фильтрата или она сливается в отдельный приемник. Для этой операции также необходимо решить, установлен ли отводящий клапан на выходе твердых частиц. Этот отводящий клапан предотвращает загрязнение любого типа сушилки с моющей жидкостью.

 

Экономические параметры

И последнее, но не менее важное: затраты оказывают важное влияние на выбор правильного типа центрифуги. Необходимо учитывать несколько критериев. Значение продукта на кг имеет важное значение: если это значение низкое, возможно, самый дешевый способ обезвоживания - лучший выбор, даже если он не показывает оптимальную производительность. И наоборот, может иметь смысл инвестировать в более дорогую машину, чтобы получить наилучшую производительность и результаты в отношении чистоты и LOD. Чем ниже LOD, тем ниже затраты на стадию термической сушки после центрифуги.

 

Еще одним фактором, влияющим на стоимость, является материал конструкции. Если машина должна быть очень устойчивой к коррозии, могут потребоваться специальные материалы. Эти материалы повышают цену машины, что может повлиять на выбор типа машины.

 

Наконец, необходимо учитывать затраты на техническое обслуживание, а также затраты на жизненный цикл. Может случиться так, что инвестиционные затраты и затраты на установку горизонтальной овощечистки выше по сравнению с вертикальной овощечисткой, но производительность и более низкие общие затраты на обслуживание могут быть более выгодными по сравнению с вертикальной машиной.

 

Заключение:

На вопрос конечного пользователя и приложения о том, какой тип центрифуги выбрать, можно ответить, только рассмотрев несколько важных критериев. Помимо установки, процесса и дизайна, также важно соотношение затрат и стоимости. Прежде чем принимать решение о выборе центрифуги, необходимо тщательно взвесить все “за” и "против". Затем можно решить, какие инвестиции наиболее целесообразны для конкретного процесса разделения. В процессе выбора может быть целесообразно проконсультироваться со специалистом. Бойня скота, обладающая десятилетним опытом разделения твердых веществ и жидкостей в фармацевтической, химической и пищевой промышленности, может предоставить клиентам ценные ноу-хау.